上海大學（來源：《中國材料進展》期刊）
發布時間：2020-08-07
近期，上海大學材料基因組工程研究院與合肥/沈陽科晶材料技術有限公司聯合設計研發全流程高通量合金制備系統，具體包括 36工位粉料分配器、16工位球磨混料機、16工位壓力機、32工位自動電弧熔煉爐、16工位冷鑲嵌機、8工位線切割機以及16工位自動磨拋機（如下圖所示）。
文中提出利用高通量實驗結合機器學習方法加速非等摩爾比的硬質高熵合金的成分設計。基于此，首次提出以制備離散成分塊體合金為特色的全流程高通量材料制備概念，涵蓋合金樣品配料、混 合、壓塊、電弧熔煉、鑲嵌、切割、磨拋的合金熔煉和金相樣品制備環節。
高通量制備系統對材料制備流程的各環節實現了多工位、自動化加速，縮減了單個樣品的平均實驗準備和運行時間，該高通量合金制備系統的整體效率比傳統單一或少量樣品制備提升至少10倍。
合肥科晶材料技術有限公司提供全套的實驗室高通量設備，可有效縮短材料制備的實驗進程，提高實驗效率。
原文鏈接《機器學習輔助的高通量實驗加速硬質高熵合金CoxCryTizMouWv 成分設計》
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