| 產品名稱型號 | 1400℃箱式爐 KSL-1400X-A1 |
| 功能特點 | ·50段智能控溫調節儀，PID控制，控溫精度±1℃； ·可設置溫度上限報警，當溫度超過上限時能自動切斷主回路； ·采用高純氧化鋁作為爐膛材料，保溫隔熱效果好，爐膛體積種類多，滿足各種實驗要求； ·帶RS485通訊接口，可與電腦進行通訊（選配）。 |
| 工作原理 | 加熱爐利用電流使爐內加熱元件發熱，采用可控硅進行電路控制，采用溫度傳感器（熱電偶）檢測爐內溫度，熱電偶檢測到的溫度反饋到控溫儀表。 智能控溫儀可設置升溫過程（升溫速度），儀表采集到熱電偶反饋的爐內溫度信號，會通過PID調節輸出合適的電壓信號，觸發器接收到儀表的輸出信號，控制可控硅的電流輸出大小從而達到調節爐內溫度穩定的目的，使得高溫爐按照控溫儀設置好的升溫過程進行升溫。 |
| 基本參數 | ·電源：AC220V/50HZ ·額定功率：4KW ·加熱區尺寸：150mm長*150mm寬*150mm高 ·最高使用溫度：1400（≦0.5小時） ·額定溫度：1300℃ ·推薦升溫速率℃/min：1400℃以下≤10℃/min ·加熱元件：硅碳棒 ·熱電偶：S型單鉑銠熱電偶 更多參數請聯系我們 |
| 爐體結構 | ·內爐膛表面涂有美國進口的高溫氧化鋁涂層可以提高反射率及設備的加熱效率，同時也可以延長儀器的使用壽命； ·帶有過熱和斷偶保護，并設有開門斷電功能； ·采用雙層殼體結構，雙層爐殼間配有風冷循環系統； ·爐膛內兩面加熱，加熱速率快，溫場均勻； ·爐門配有安全限位開關，并且爐門上安裝有一個保護門閂，防止意外開啟及爆炸；
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| 溫控系統 | ·包含一款YD858P型溫度控制器； ·PID自動控溫系統； ·智能化50段可編程控制； ·內置過熱保護和熱電偶故障報警； ·控溫精度：±1℃； ·默認DB9 PC通信連接端口； ·可選購電腦溫度控制軟件（用于YD858P系列控制器）用于控制升溫曲線和導出數據。 |
| 產品在線展示 |
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| 設備尺寸和重量 | 爐門不開啟：530mm長*530mm寬*755mm高 爐門打開：530mm長*960mm寬*755mm高 ·凈重：70kg。
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| 認證 | ·此產品已通過CE認證
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| 質保期 | 1年（不包含墊塊，加熱元件等損耗件） |
使用注意事項 | ? 使用前請先加上墊塊和門堵，否則會損壞爐膛和門； ? 降溫時請利用程序降溫，設置降溫程序，不建議直接“stop”進行降溫，設備溫度在500℃以上時請不要關掉設備電源，防止出現安全問題； ? 爐內溫度變成常溫后方可打開爐門，此時樣品溫度仍可能較高，請注意佩戴高溫手套進行操作； ? 爐子首次使用或長時間不用后，要在120℃左右烘烤1小時，在300℃左右烘烤2小時后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫不得超過額定溫度， 以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內的清潔。 ? 冷爐使用時，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大， 設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質，以免出現噴料現象，污染爐膛。 ? 定期檢查溫度控制系統的電器連接部分的接觸是否良好，應特別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。 ? 硅碳棒做加熱元件時，長時間運行，阻值會逐漸增大，這種現象叫“老化”。爐子在運行一段時間后，由于硅碳棒的老化現象， 會造成爐子的升溫速率及理想溫度達不到原來得數值。請適當調節OPH值，并觀察電流表主電流在合適的大小。個別元件由于某中原因損壞需更換時， 要根據當時其它元件阻值的增長情況，選補阻值適宜的元件，不可隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻值增長過大，無法達到所需爐溫時最好全部更換成新元件。 ? 在工作過程中，一般在200℃~300℃左右若控制偏差還不能消除，出現溫度顯示值與程序給定值不符或擺動過大，請檢查參數“P、I、D”設置是否準確。 |
坩堝 （可選） | ? 實驗時請選用匹配的坩堝（具體型號請咨詢銷售）來盛放樣品。
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控溫儀表 （可選） | ? 單回路、雙回路和三回路控制模式； ? 每個回路可實現雙輸入，雙保護； ? 各回路可PID、串級、比率等回路控制； ? 數碼顯示，配備7個按鍵，可用于進行各控制回路的切換和參數修改； ? 最多可存儲50個程序，每個程序最多可有3個不同的設定值（即3條不同的曲線），最多可設置500段升降溫程序； ? 通訊方式多樣，Modbus/Profibus DP/DeviceNet/EI-Bisync/RS485通訊接口，可連接PC進行遠程控制。
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