| 爐體結構 | ? 爐體設計為開啟式，3個溫區（每個溫區獨立控制） ? 采用高純氧化鋁纖維作為爐膛材料，并且表面涂有氧化鋁涂層 ? 加熱區長度：每個加熱區長度200mm，總加熱區長度600mm ? 恒溫區：900℃，300mm(+/- 3℃) ? 電源：208 - 240VAC 50/60Hz，最大功率：4 KW（需32A的空氣開關） |
| 視頻 | 操作視頻 |
| 工作溫度 | ? 最高加熱溫度：1100°C < 1hr |
| 溫控系統 | ? 每個通道采用PID方式調節溫度，可設置50段升降溫程序，并帶有超溫和斷偶保護。另外為了有效監控爐管內溫度出現異常波動，對爐管內溫度設置溫度正負偏差報警，當爐管內溫度超過設定的正負偏差報警值時，儀表將發出報警信號，并切斷加熱電源。
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| 爐管 | ? 爐管采用高溫鎳基合金鋼制作
? 本公司的高溫高壓爐管都是采用鎳基高溫合金鋼制作，不僅可耐溫1100℃，而且延展性非常好。當實驗時誤操作使得鎳基合金管內的氣壓超過最大可承受值時（超過合金管的長期強度），合金管會發生蠕變，而不是脆性破壞，然后爐管上會慢慢出現一裂縫將氣體放出。這就意味著，即使在高溫環境下爐管內部壓力過大，也不會產生爆炸現象，而是先鼓起一個包，再產生裂縫，將氣體瀉出。所以用本公司高溫高壓爐進行高溫高壓實驗，是絕對安全的。下圖為本公司對鎳基合金管所做破壞試驗后的圖樣：
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| 工作氣體 | ? 惰性氣體 |
| 工作壓力和工作溫度 | ? 爐管采用鎳基合金鋼管 |
| 法蘭和接口 | ? 爐管法蘭根據固定樣品不同有兩種固定方式：
儀器中包含2個O型氟橡膠密封圈 儀器中包含一個1/4"的高壓金屬軟管，用于連接氣瓶和爐管
2、常壓固定方式，爐管左端采用CF轉KF變徑固定，并在變徑外部裝上冷卻環，右端依然采用CF法蘭固定，最終拿取樣品只需要拆裝左端的KF法蘭即可。 |
| 爐體搖擺系統 | ? 爐體采用滾動軸承支架支撐，并通過齒輪傳動機構，實現爐體從-30度到+90度的搖擺運動。搖擺頻率為0.1-1次/min（可調）。 |
| 氣體流量控制系統及壓力穩定系統 | ? 氣體控制元件都集成在控制系統的框架中，進氣壓力先通過增壓泵上的機械減壓閥控制，使進氣壓力保持穩定，然后通過質量流量控制器，使進氣流量按照設定流量進入爐管內。 ? 出氣流量也是通過質量流量控制器，同時通過電腦PID調節出氣流量的大小，從而保持爐管內壓力的穩定。壓力穩定控制精度在±0.05Mpa以內 ? 工作溫度：5~45oC ? 耐壓: 10 Mpa ? 準確度: ±1.5% FS ? 線性: ±1 %F.S. ? 重復精度: ±0.2%F.S. |
| 氣體過濾和冷阱裝置 | ? 氣體從爐管流出后，在出氣口調壓閥后端處安裝一個漏斗砂芯過濾裝置（如圖片所示） ? 在漏斗砂芯裝置后端再裝配一個冷阱裝置（如圖片所示），用于冷凝收集固態沉積物，以保護后端的出氣質量流量控制系統。 |
| 氣體冷卻裝置 | ? 氣體冷卻裝置通過大流量的減壓閥控制器實現，在進入爐管氣路的管道中分為兩路，一路為正常燒結用（如上所示參數），另外一路為大流量氣體冷卻用，通過大流量的冷卻氣體進入，實現物料的快速冷卻。最快冷卻速度可以達到50℃/min。 |
| 電路控制系統 | ? 電路控制系統和爐子搖擺加熱系統為分體式，以便客戶根據實際要求安裝和擺放電路控制系統的位置。整個系統的溫度、壓力和流量操作全部在觸摸屏上面實現，通過預先設置和輸入控溫程序，壓力穩定值、氣體流量等參數，實現整個工作過程的一體化操作。
? 同時為了有效監測爐管內石英管樣品的工作狀態，在系統中配備了一套聲強探測處理器（如圖片所示）技術參數如下： ? 繼電器觸點容量：500mA@30VDC ? 系統頻率響應：50Hz～14KHz（-3dB） ? 探測聲強范圍：40dB-120dB ? 音頻信號輸出：最大傳輸距離2000m ? 傳輸線纜：雙絞線 ? 當石英管內樣品萬一爆炸而發出異響時，聲強探測處理器將產生信號，提示有異響產生并峰鳴報警。當聲強探測處理器、溫度和壓力三個條件同時報警時，系統將停止正在運行的程序，同時發出峰鳴報警，提醒工作人員處理報警信息。 ? 整個系統在加熱升溫之前，將設置一個氣體保壓檢測步驟，將爐管內充入一定壓力的氣體，保壓一段時間，在確保系統不漏氣的情況下，開始進行爐子的加熱升溫。如果發現保壓漏氣，將不進行加熱，并提示系統漏氣。 |
| 設備總功率 | ? 5 KW |
| 設備外形尺寸 | ? 爐體搖擺系統：長*寬*高=1535*1050*1340mm |
| 設備重量 | ? 約200kg |
| 質保期 | ? 一年質保，終身維護（不包含爐管、加熱元件，密封圈等配件） |
| 認證 | 若客戶出認證費用，本公司保證單臺設備通過德國TUV認證或CAS認證
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