| 設(shè)備名稱 | 200℃電動變速熱軋機(jī)（Ar氣體兼容，96*100mm）-MSK-HRP-1A （2019.12.20—科晶實(shí)驗室審核） |
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| 產(chǎn)品提示 | 1、多種配件可選提示 2、特殊設(shè)備尺寸設(shè)備 3、科晶實(shí)驗室邀請?zhí)崾?/span> 4、配件妥善保管提示 |
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| 設(shè)備特點(diǎn) | ·體積小，操作簡單，非常適合實(shí)驗室研究使用。 ·軋輥精度高。 ·可加熱溫度至200℃。 ·兩個獨(dú)立的溫度控制器可實(shí)現(xiàn)上下輥的雙區(qū)域溫度控制。 ·可在氬氣環(huán)境的手套箱內(nèi)使用 |
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| 基本參數(shù) | ·軋輥表面硬度： HRC60-62 ·尺寸:Φ96 mm x 100mm W ·電源：AC 208 - 240V單相, 50/60Hz ·加熱溫度: 180°C(長期） 200°C（≦1h）。 ·建議升溫速率：1.3°C /分鐘 ·最大軋制力：2T ·安裝了兩個加熱元件 ·每個加熱元件的功率：500W ·控溫精度: +/-5℃
·實(shí)際滾動速度：0?26 mm/S（實(shí)際速度=顯示值* 0.65） ·24V直流電機(jī) ·電機(jī)功率40W ·所輥軋材料精度不可> 45HRC。 更多參數(shù)請聯(lián)系科晶銷售部 |
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| 產(chǎn)品尺寸 | 530mm（長）x 247mm（寬）x 380mm（高）
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| （可選模塊） | ? 壓力數(shù)顯控制盒，可實(shí)時顯示軋制力
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| 安全配件可選 | ? 加熱部位可增加雙重超溫保護(hù)，同時監(jiān)控設(shè)備溫度（圖一） ? 可選裝電源鎖和急停按鈕保護(hù)罩，防止意外觸碰。（圖二、圖三） ? 可選裝安全警示燈，提示不同工作狀態(tài)（圖四） ? 散熱風(fēng)扇增設(shè)故障報警信號，發(fā)生問題及時停機(jī)并閃燈提示（圖五）
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| 凈重 | ? 60kg |
科晶實(shí)驗室用此設(shè)備做了一些材料輥壓厚度的極限測試，以供您參考。
實(shí)驗材料:厚度為0.03mm的銅箔；涂上電極材料的鋁箔（厚度：0.131mm)。
實(shí)驗結(jié)論：銅箔最終可輥軋最薄厚度為0.024-0.025mm之間，涂上電池材料的鋁箔最終可輥軋最薄厚度為0.024mm，具體實(shí)驗數(shù)據(jù)如下表：
實(shí)驗數(shù)據(jù)：
實(shí)驗步驟：分別輥軋兩種材料，從材料的原始厚度逐次逐級輥壓至輥壓機(jī)零點(diǎn)處，在零點(diǎn)處輥壓時，每10、20、30、50、100次，記錄實(shí)時厚度；
（1）銅箔輥軋數(shù)據(jù)
①輥軋銅箔:前期探究過程中，由于銅箔輥軋過程中變形較小，不存在變卷，可直接在零點(diǎn)進(jìn)行輥軋；
銅箔寬度 實(shí)時厚度 輥軋次數(shù) | 10次 | 20次 | 30次 | 50次 | 100次 |
10mm | 0.026mm | 0.026mm | 0.0255mm | 0.0255mm | 0.025mm |
40mm | 0.0265mm | 0.026mm | 0.0255mm | 0.025mm | 0.024mm |
（2）涂上電極材料的鋁箔輥軋數(shù)據(jù)：原始厚度：0.131mm
②輥軋涂上電池材料鋁箔：由于鋁箔型變量比較大，直接從零點(diǎn)輥軋會存在變卷，需從鋁箔原始厚度0.130mm厚開始，每輥軋5次，間隙減少0.005mm，直至零點(diǎn)，再記錄數(shù)據(jù)
鋁箔寬度 實(shí)時厚度 輥軋次數(shù) | 輥至零點(diǎn) | 10次 | 20次 | 30次 | 50次 | 100次 |
10mm | 0.047mm | 0.043mm | 0.040mm | 0.039mm | 0.036mm | 0.031mm |
40mm | 0.044mm | 0.038mm | 0.034mm | 0.033mm | 0.031mm | 0.024mm |
備注：以上數(shù)據(jù)僅供參考，更多數(shù)據(jù)請聯(lián)系科晶實(shí)驗室
應(yīng)用技術(shù)提示 | ·每次使用后必須用仔細(xì)清潔滾筒表面。 ·由于軋制材料不同回彈率的影響也不同，在您軋制過程中，百分表的指示僅供您參考，在您每次軋制好材料之后，還需要用千分尺或其他測厚儀測量所軋制材料的厚度是否達(dá)到您的要求。 ·根據(jù)材料的原始厚度，每次調(diào)整百分表的指示值減少0.01mm（不超過此值，否則容易損壞設(shè)備），逐步減薄所軋制材料的厚度，使其達(dá)到您所要軋制的厚度（注：由于回彈的影響，每次減薄厚度需要來回軋制8-10次才可）。 ·不能一次將樣品輥壓到所要求的厚度，要經(jīng)過多次輥壓逐步減小其厚度，以防止樣品開裂，達(dá)不到實(shí)驗效果。 ·超過200oC的加熱會導(dǎo)致輥?zhàn)冃尾?dǎo)致不準(zhǔn)確，并且可能會產(chǎn)生比平常厚的軋制結(jié)果。 為了延長滾子軸承的使用壽命，建議定期潤滑。 |
警示 | ·禁止機(jī)器未固定時使用。 ·禁止一邊壓片，一邊調(diào)節(jié)機(jī)器間隙。 ·操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書，方可操作設(shè)備。 ·為了延長滾筒軸承的使用壽命，建議定期使用防銹油。 ·每次使用都要清潔滾筒表面，不使用時及時清洗和用防銹油，以免腐蝕 ·禁止在任何危險場所使用此設(shè)備，特別是禁止在I類環(huán)境（易燃?xì)怏w和蒸氣）中使用。 ·加熱或運(yùn)轉(zhuǎn)滾筒時，請勿觸摸機(jī)器滾動部分的表面。 ? 由于工作環(huán)境溫度不同，會影響軋輥表面溫度，可選用測溫儀表來校準(zhǔn)軋輥溫度 |
相關(guān)可選 | ·合肥科晶提供各種電池粉料和粘結(jié)劑（圖1） ·可選購高速三維擺震球磨機(jī)--MSK-SFM-3對樣品球磨使粒徑更小（圖2） ·可選購小型雙槳行星式真空攪拌機(jī)--MSK-SFM-16制作電池漿料（圖3） ·可選購底部加熱型流延涂覆機(jī)MSK-AFA-H200A制作電池極片（圖4） ·可選購手動紐扣電池切片機(jī)--T07來切割電池極片（圖5） ·MSK-HRP-04-RD系統(tǒng)可以與輥壓機(jī)集成在一起，可以自動退繞和輥壓后卷繞（圖6）
圖1 圖2 圖3
圖4 圖5 圖6 |
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