| 設(shè)備名稱 | 1700℃箱式氫氣爐 （65L，400*400*400mm）- KSL-1600X-H2-L |
| 產(chǎn)品特點(diǎn) | ·更具燒結(jié)氣氛的要求，可選擇加熱元件： 1：鉬絲（1600℃）（氫氣模式/惰性氣體模式） 2：硅鉬棒（1600℃）/硅碳棒（1400℃（氧化性氣體模式） ·特殊的自檢測(cè)自處理安全系統(tǒng) ·內(nèi)置H2燃燒控制系統(tǒng)如果控制器檢測(cè)到燃燒器中沒(méi)有火焰，則自動(dòng)關(guān)閉氣體輸送閥（氫氣模式下） ·電子壓力變送器，設(shè)定排氣壓力，系統(tǒng)通過(guò)進(jìn)排氣閥門(mén)自動(dòng)維持爐內(nèi)氣壓； ·爐膛頂部安裝防爆機(jī)械排氣閥,設(shè)定開(kāi)啟壓力（0.05-0.06mpa） ·雙層殼體結(jié)構(gòu)并帶有風(fēng)冷系統(tǒng)，爐殼溫度≤45℃。 ·高純度氧化鋁纖維絕熱材料更加節(jié)能、潔凈、穩(wěn)定； ·特殊處理的抗氧化高溫結(jié)構(gòu)材料（氧化性氣體模式下） ·特殊的無(wú)人值守工藝預(yù)設(shè)操作軟件，可視化人機(jī)交互系統(tǒng)，工藝自動(dòng)記錄 |
| 加熱爐基本參數(shù) | ·電源電壓：AC380 三相, 50/60 Hz ·功率：25 KW ·連續(xù)工作溫度：1600℃ 10℃/min（≦1200℃）5℃/min（≦1600℃） ·爐膛尺寸：400*400*400mm(64L) ·可放樣品重量：最大40KG ·門(mén)密封：采用硅膠O型圈壓緊密封方式。 ·兩根B型熱電偶：1控溫?zé)犭娕迹築型雙鉑銠熱電偶 2檢測(cè)熱電偶：B型雙鉑銠熱電偶
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| 溫控系統(tǒng) | ·采用歐陸儀表+工控機(jī)方式 ·包含一款EPC3000系列型溫度控制器 ·歐陸儀表恒溫精度可達(dá)±0.1℃ ·PID自動(dòng)控溫系統(tǒng) ·智能化24段可編程控制 ·控溫精度：±1℃ ·超溫，斷偶，偏差報(bào)警 ·帶過(guò)電流過(guò)電壓保護(hù) 漏電保護(hù)電氣元件及電纜，冷壓端子均符合UL認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)
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| 軟件控制系統(tǒng) | ·軟件設(shè)置爐膛清洗有手動(dòng)和自動(dòng)兩種模式：自動(dòng)模式為真空泵和進(jìn)氣系統(tǒng)自動(dòng)切換工作，可設(shè)定清洗次數(shù) ·恒壓燒結(jié)模式：在加熱爐升溫的過(guò)程中，選擇恒壓模式，控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)氣和出氣量，使加熱爐在升溫的過(guò)程中保持在微正壓的狀態(tài)。（恒壓范圍105000pa-115000pa） ·防爆措施：1.電子壓力變送器，設(shè)定排氣壓力，高于排氣壓力，排氣閥打開(kāi)加速泄氣；2.爐膛頂部安裝防爆機(jī)械排氣閥,設(shè)定開(kāi)啟壓力（0.05-0.06mpa） ·通過(guò)軟件進(jìn)行以下操作：1.溫度控制設(shè)定2.真空清洗爐膛設(shè)定3.壓力恒壓設(shè)定4.進(jìn)氣模式設(shè)定 ·采集記錄數(shù)據(jù)包括：1.溫度曲線數(shù)據(jù)采集記錄2.氣壓變化曲線采集記錄3.采集數(shù)據(jù)自動(dòng)保存至后臺(tái)硬盤(pán) ·設(shè)備標(biāo)配以太網(wǎng)口，可以選配接入局域網(wǎng)，互聯(lián)網(wǎng)，遠(yuǎn)程操作
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| 進(jìn)氣口 | 2個(gè)12L/min浮子流量計(jì)，獨(dú)立控制兩路進(jìn)氣，（進(jìn)氣接頭：6.35mm雙卡套接頭）
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| 真空泵 | ·設(shè)備內(nèi)部裝有真空系統(tǒng) ·型號(hào)：TRP-12 ·抽速：3L/S ·機(jī)械壓力表：-0.1-0.15MPa
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| 冷水機(jī)（選配） | ·設(shè)備上預(yù)留12mm水管接口 ·配合水冷機(jī)：KJ-5300型水冷機(jī) ·電源：AC220V ·最大水流量：16L/min ·水箱容量：12L ·對(duì)爐體前門(mén)和爐頂進(jìn)行冷卻 ·壓縮機(jī)過(guò)流保護(hù)，流量報(bào)警，水超溫報(bào)警 |
| 產(chǎn)品尺寸 | 外形尺寸：1100*1200*1930mm（長(zhǎng)*寬*高） 2000*1200*1930mm（長(zhǎng)*寬*高開(kāi)門(mén)尺寸)
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| 重量 | 約960kg |
| 保質(zhì)期 | 1年（不包含保溫層，氟膠O型圈和加熱元件等損耗件） |
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