| 名稱型號(hào) | ·1700℃自動(dòng)裝載管式爐 GSL-1700X-ASD-80 |
| 產(chǎn)品特點(diǎn) | ·可配合協(xié)助機(jī)器人完成自動(dòng)放樣，自動(dòng)關(guān)閉及密封法蘭，通入惰性氣體清洗，自動(dòng)控制供氣流量， 升溫，恒溫，降溫，自動(dòng)打開(kāi)法蘭取出樣品，可以進(jìn)行多次循環(huán)操作 ·通過(guò)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品自動(dòng)放取，實(shí)現(xiàn)工藝的完全自動(dòng)化， ·購(gòu)買多臺(tái)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)高通量樣品燒結(jié)，一臺(tái)機(jī)器人對(duì)多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行取放樣。 ·雙層殼體結(jié)構(gòu)并帶有風(fēng)冷系統(tǒng)。 ·帶有數(shù)顯真空計(jì)可做微正壓恒壓控制（103000-120000 Pa），維持爐內(nèi)的壓力， ·高純度氧化鋁纖維絕熱材料更加節(jié)能 ·采用硅鉬棒加熱元件，最高溫度可達(dá)1700℃
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| 加熱爐基本參數(shù) | ·電源電壓要求：AC 208-240V 單相, 50/60 Hz ·功率：3 KW ·最高溫度：1700℃（≤30min） ·連續(xù)工作溫度：1600℃ ·加熱區(qū)長(zhǎng)度：170mm,恒溫區(qū)長(zhǎng)度：60mm(+/-5℃） ·加熱元件：U型硅鉬棒（4根） ·熱電偶類型：B型 ·推薦升溫速率： ≦10℃/min（≤1400℃） ≦5℃/min（1400-1600℃） ≦2℃/min（>1600℃） ·爐管： 尺寸：φ80*760mm（長(zhǎng)） 材質(zhì)：剛玉（注：剛玉屬于易損易耗，不在質(zhì)保范圍內(nèi)）
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| 溫控軟件 | ·包含一款858P型溫度控制器(也可選配歐陸儀表恒溫精度可達(dá)±0.1℃） ·PID自動(dòng)控溫系統(tǒng) ·智能化50段可編程控制 ·通過(guò)UL認(rèn)證 ·控溫精度：±1℃
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| 不銹鋼法蘭密封系統(tǒng) /及接口設(shè)置 | ·一套80mm全自動(dòng)密封不銹鋼水冷法蘭，通過(guò)硅膠O型圈+電動(dòng)推桿+壓縮氣缸進(jìn)行恒壓力密封和自動(dòng)開(kāi)啟。 （密封壓力源為壓縮空氣，需提供0.5mpa-0.6mpa的恒定氣壓，設(shè)備自帶過(guò)濾功能減壓閥，供氣管道為φ12mm） ·設(shè)備需搭配水冷機(jī)使用（進(jìn)出水口為φ12mm）； ·右端法蘭留有一個(gè)G1/4雙卡套進(jìn)氣口與設(shè)備內(nèi)置供氣系統(tǒng)連接； ·法蘭內(nèi)側(cè)有樣品放置平臺(tái)（支撐架尺寸詳見(jiàn)目錄 樣品臺(tái)支架）； ·左邊留有KF25抽氣口用于連接真空泵，配有數(shù)顯真空計(jì)，一個(gè)G1/4鎧裝熱電偶插入口用于檢測(cè)管內(nèi)溫度，一個(gè)G1/4出氣口； ·設(shè)備帶有真空泵外接三芯插座和真空電磁擋板閥的外接航空插頭（將真空泵接入插座后，真空泵的運(yùn)行和電磁擋板閥的開(kāi)合由該系統(tǒng)自動(dòng)控制）。
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| 樣品臺(tái)支架 | ·樣品臺(tái)支架采用高純石墨（坩堝材質(zhì)和尺寸可以根據(jù)客戶燒結(jié)工藝需求定制，可提供材質(zhì)如石英，剛玉，石墨，SIC，氮化硼，鎢鉬等材料）； ·坩堝尺寸外徑30mm內(nèi)經(jīng)24mm高30mm（材質(zhì)：剛玉）； ·機(jī)器夾爪單獨(dú)夾剛玉坩堝； （注：支架，坩堝等高溫部件屬于易損易耗，不在質(zhì)保范圍內(nèi)）
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| PC機(jī)+軟件 | 通過(guò)軟件可以進(jìn)行以下操作： ·設(shè)置加熱爐升溫曲線，設(shè)置通入加熱爐內(nèi)氣體流量大小，設(shè)置取放樣循環(huán)次數(shù)。 ·參數(shù)設(shè)置完成后，加熱爐配合機(jī)器手可以完成以下流程 1.機(jī)器人裝樣后，能夠自動(dòng)關(guān)閉艙門 2.通入流動(dòng)保護(hù)氣體 3.執(zhí)行程序多段升溫恒溫和降溫步驟（高達(dá)50段） 4.程序完成后，停氣，能夠在500度打開(kāi)艙門完成換樣， （注：換樣過(guò)程中爐子需要盡量恒溫，保持加熱狀態(tài)） 5.換樣完成后，可以繼續(xù)重復(fù)進(jìn)行原有的溫度程序。 （程序開(kāi)源，配合機(jī)械手和對(duì)軟件進(jìn)行嵌入式循環(huán)工藝控制） 6.全流程自動(dòng)記錄工藝 軟件顯示顯示以下參數(shù)： ·爐管內(nèi)壓力 ·設(shè)備內(nèi)置一路0-1000sccm的質(zhì)量流量控制器 ·清洗周期（0-3次） ·前面板上安裝RJ45通信接口，可連接PC或無(wú)線路由器實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制(PC和路由器可另行提供) ·電腦操作軟件，可支持多臺(tái)加熱爐 ·向現(xiàn)有客戶開(kāi)放通信代碼，將設(shè)備與機(jī)器人連接，實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作
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| 冷水機(jī)（選配） | ·型號(hào)：KJ-5000 ·工作電壓：AC 220V 50HZ ·工作電流：1.4-2.1A，制冷量：2361Btu/h ·壓縮機(jī)功率：300W，水箱容量：6L ·最大流量：16L/min，凈重：24 Kg
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| 真空度（選配） | · 配套機(jī)械泵，真空度可以達(dá)到10-2 ttor； · 配套分子泵，真空度可以達(dá)到10-5 ttor；
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| 自動(dòng)化協(xié)作機(jī)器手（可選） | ·可選桌面式協(xié)作機(jī)械手，來(lái)實(shí)現(xiàn)樣品的全自動(dòng)化裝載
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| 產(chǎn)品尺寸 | ·外形尺寸：1150*620*800mm（長(zhǎng)*寬*高）
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| 重量 | ·約200kg |
| 保質(zhì)期 | ·1年（不包含爐管，氟膠O型圈和加熱元件等損耗件） |
使用注意事項(xiàng) | · 剛玉管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa； · 由于氣瓶?jī)?nèi)部氣壓較高，所以向石英管內(nèi)通入氣體時(shí)，氣瓶上必須安裝減壓閥，為了確保安全，建議使用壓力低于0.02MPa， 建議在本公司選購(gòu)減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時(shí)會(huì)更加精確安全； · 設(shè)備需在獨(dú)立供電網(wǎng)下工作，電網(wǎng)電壓范圍要求在±8%內(nèi)，不可與中頻高頻等高磁場(chǎng)發(fā)生設(shè)備共用供電網(wǎng)，并不可與該類型 設(shè)備處于同一房間，如無(wú)法做到請(qǐng)對(duì)電網(wǎng)進(jìn)行諧波檢測(cè)和治理，對(duì)設(shè)備進(jìn)行電磁隔離處理 · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體，如果客戶工藝原因確實(shí)需要使用易燃易爆和有毒氣體，請(qǐng)客戶自行做好相關(guān)防護(hù) 和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關(guān)問(wèn)題，本公司概不負(fù)責(zé)。 ·設(shè)備請(qǐng)遠(yuǎn)離存在液體飛濺場(chǎng)所 ·設(shè)備請(qǐng)遠(yuǎn)離存在導(dǎo)磁導(dǎo)電粉末 ·保溫和加熱元件為損耗件，保溫材料在燒結(jié)過(guò)程中出現(xiàn)裂紋為正常現(xiàn)象，可使用修補(bǔ)劑修補(bǔ)，加熱元件為損耗件，在電爐長(zhǎng)時(shí)間 使用后無(wú)法達(dá)到工作溫度和升溫明顯緩慢后聯(lián)系廠家判斷是否要進(jìn)行更換， ·該設(shè)備高精度溫控范圍為500-1600℃，低溫運(yùn)行會(huì)存在溫度振蕩， ·該設(shè)備不建議在低于1000℃以下工作，這樣會(huì)降低加熱元件的壽命 ·不建議500℃以上開(kāi)啟爐膛 ·請(qǐng)保持氣動(dòng)供氣源的壓力穩(wěn)定（0.5-0.6mpa） ·剛玉管和內(nèi)置支架等高溫陶瓷部件屬于易損易耗原件，不在質(zhì)保的范圍， |
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