| 工作電壓 | ·110V - 240V AC, 50/60Hz, ·配有一個110V-240VAC轉(zhuǎn)24VDC的電源適配器
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| 電機 | ·24V直流電機 ·最大電流：1.8A ·額定功率：40W |
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| 軋輥間隙 | ·0-1.2mm(可調(diào)） ·間隙寬度測試精度：±10um(0.01mm） |
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| 軋輥 | ·標準軋輥為金屬軋輥，材質(zhì)Cr12MoV合金（RC＞62） ·軋輥直徑公差（TIR）＜0.004mm ·軋輥表面粗糙鍍（RA）：0.4um ·所軋制材料的硬度必須≤50HRC（此輥軋機不適合壓延后的材料） ·可選軋輥：陶瓷涂層軋輥 陶瓷涂層軋輥表面硬度＞72HRC 陶瓷涂層材料：97%是Cr2O3, 3%是Al2O3,GaO3和MgO PTFE軋輥：非常適合復合鋰箔和銅箔
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| 卷對卷系統(tǒng)（可選購，標配不包含） | 卷對卷集合可以和軋機結(jié)合，實現(xiàn)成卷的箔材的軋制，放卷-軋制-收卷連續(xù)運行
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| 產(chǎn)品尺寸 | 433 mm (L) x 205 mm (W) x 305 mm (H)
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| （可選模塊） | ? 壓力數(shù)顯控制盒，可實時顯示軋制力
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| 安全配件可選 | ? 加熱部位可增加雙重超溫保護，同時監(jiān)控設備溫度（圖一） ? 可選裝電源鎖和急停按鈕保護罩，防止意外觸碰。（圖二、圖三） ? 可選裝安全警示燈，提示不同工作狀態(tài)（圖四） ? 散熱風扇增設故障報警信號，發(fā)生問題及時停機并閃燈提示（圖五）
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| 質(zhì)保 | 一年質(zhì)保期，終生維護 由于不正確的儲存和操作造成設備生銹和損壞，不包含在質(zhì)保期內(nèi) |
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| 應用注釋 | · MSK-MR100DC 輥軋機可在 Ar 或 N2 氣的手套箱內(nèi)使用 · 為了避免軋輥生銹每次使用結(jié)束后用無水乙醇清理和干燥軋輥 · 如果軋機長時間不用，需要往軋輥上噴上防銹油儲存 · 所軋制材料的硬度必須≤50HRC（此輥軋機不適合壓延后的材料） · 最終所軋制材料的最小厚度，需要根據(jù)材料的性質(zhì)，下表列出料我們所軋制材料的數(shù)據(jù)
如果軋制金屬鋰箔，需要在軋輥上涂上高純礦物油，避免金屬鋰粘輥 |
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| 警告 | · 此款軋機不可以軋制厚的金屬塊，可選購本公司專軋制金屬寬的軋機（如下圖） · 為了延長軋輥軸承的使用壽命，需要定期潤滑軸承 · 軋制材料時，需要通過多次軋制達到目標厚度，每次下壓了不要超過0.02mm · 每次使用完設備后必須清理軋輥，防止軋輥被腐蝕
可軋制厚金屬塊軋機 |
科晶實驗室用此設備做了一些材料輥壓厚度的極限測試，以供您參考。
實驗材料:厚度為0.03mm的銅箔；涂上電極材料的鋁箔（厚度：0.131mm)。
實驗結(jié)論：銅箔最終可輥軋最薄厚度為0.024-0.025mm之間，涂上電池材料的鋁箔最終可輥軋最薄厚度為0.024mm，具體實驗數(shù)據(jù)如下表：
實驗數(shù)據(jù)：
實驗步驟：分別輥軋兩種材料，從材料的原始厚度逐次逐級輥壓至輥壓機零點處，在零點處輥壓時，每10、20、30、50、100次，記錄實時厚度；
（1）銅箔輥軋數(shù)據(jù)
①輥軋銅箔:前期探究過程中，由于銅箔輥軋過程中變形較小，不存在變卷，可直接在零點進行輥軋；
銅箔寬度 實時厚度 輥軋次數(shù) | 10次 | 20次 | 30次 | 50次 | 100次 |
10mm | 0.026mm | 0.026mm | 0.0255mm | 0.0255mm | 0.025mm |
40mm | 0.0265mm | 0.026mm | 0.0255mm | 0.025mm | 0.024mm |
（2）涂上電極材料的鋁箔輥軋數(shù)據(jù)：原始厚度：0.131mm
②輥軋涂上電池材料鋁箔：由于鋁箔型變量比較大，直接從零點輥軋會存在變卷，需從鋁箔原始厚度0.130mm厚開始，每輥軋5次，間隙減少0.005mm，直至零點，再記錄數(shù)據(jù)
鋁箔寬度 實時厚度 輥軋次數(shù) | 輥至零點 | 10次 | 20次 | 30次 | 50次 | 100次 |
10mm | 0.047mm | 0.043mm | 0.040mm |
備注：以上數(shù)據(jù)僅供參考，更多數(shù)據(jù)請聯(lián)系科晶實驗室
應用技術(shù)提示 | ·該輥軋機可在Ar或N2氣體手套箱下使用。 ·每次使用后必須用酒精仔細清潔滾筒表面。 ·如果要長時間不使用機器，請在輥子表面上涂防銹潤滑劑。 ·由于軋制材料不同回彈率的影響也不同，在您軋制過程中，百分表的指示僅供您參考，在您每次軋制好材料之后，還需要用千分尺或其他測厚儀測量所軋制材料的厚度是否達到您的要求。 ·不能一次將樣品輥壓到所要求的厚度，要經(jīng)過多次輥壓逐步減小其厚度，以防止樣品開裂，達不到實驗效果。 ·根據(jù)材料的原始厚度，每次調(diào)整百分表的指示值減少0.01mm（不超過此值，否則容易損壞設備），逐步減薄所軋制材料的厚度，使其達到您所要軋制的厚度（注：由于回彈的影響，每次減薄厚度需要來回軋制8-10次才可）。 |
警示 | ·禁止機器未固定時使用。 ·禁止一邊壓片，一邊調(diào)節(jié)機器間隙。 ·禁止機器在運行時打開防護罩。 ·操作人員應仔細閱讀使用說明書，方可操作設備。 ·為了延長滾筒軸承的使用壽命，建議定期使用防銹油。 ·禁止在任何危險場所使用此設備，特別是禁止在I類環(huán)境（易燃氣體和蒸氣）中使用。 ·機器不適用于厚金屬材料 |
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